• เกรท วอลล์ มอเตอร์ เปิดโรงงานเต็มรูปแบบที่อำเภอปลวกแดง จังหวัดระยอง ครอบคลุมพื้นที่ 412 ไร่ เป็นฐานการผลิตรถยนต์พวงมาลัยขวาที่สำคัญในภูมิภาคอาเซียน

• เป็นโรงงานผลิตแบบเต็มรูปแบบแห่งที่ 2 นอกประเทศจีนของเกรท วอลล์ มอเตอร์

• นับตั้งแต่การเริ่มเข้ามาดำเนินการที่โรงงานระยองในเดือนพฤศจิกายนในปีที่ผ่านมา มีการจ้างงานไปแล้วทั้งสิ้นกว่า 700 ตำแหน่ง และมีแผนที่จะเพิ่มอัตราการจ้างงานให้ครบ 1,000 ตำแหน่งภายในปลายปีนี้

• เฉลิมฉลองรถคันแรก All New HAVAL H6 Hybrid SUV จากสายการผลิตในประเทศ

• เริ่มเปิดจองสิทธิ์ลงทะเบียนเพื่อซื้อ วันที่ 15 มิถุนายน 2564

• เปิดตัวอย่างเป็นทางการ พร้อมประกาศราคาในวันที่ 28 มิถุนายน 2564

• โรงงาน เกรท วอลล์ มอเตอร์ มอเตอร์ จังหวัดระยอง ประกอบด้วย 4 ส่วนหลัก 

1. Press Shop 

2. Body Shop 

3. Paint Shop 

4. General Assembly (GA) Shop

Press Shop

• มีหน้าที่หลักในการผลิตแผงตัวถังขนาดใหญ่ และชิ้นส่วนโลหะที่สำคัญ

• Press Shop ของโรงงาน เกรท วอลล์ มอเตอร์ ในปัจจุบันยังไม่ได้เปิดทำงาน แต่ในอนาคต Press Shop แห่งนี้ จะเป็นการทำงานของ 2 สายการผลิต ได้แก่ สายการผลิต JINAN ของประเทศจีน และสายการผลิต WIA ของประเทศเกาหลีใต้ ทำงานร่วมกับการใช้หุ่นยนต์ FANUC อัจฉริยะแบบ 6 แกน

• สายการผลิตยังมีฟังก์ชั่นต่าง ๆ เช่น ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติ (Automatic Die Change System) และระบบตรวจสอบการผลิตอันล้ำสมัย

Body Shop 

• ครอบคลุมพื้นที่กว่า 30,000 ตารางเมตร 

• หุ่นยนต์อัจฉริยะกว่า 53 ตัว แบ่งเป็นหุ่นยนต์ FANUC จำนวน 47 ตัว ทำหน้าที่เป็นส่วนสำคัญในการเชื่อมตัวถังรถยนต์ ซึ่งผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงที่แข็งแรงทนทาน ทำงานร่วมกับหุ่นยนต์อีก 6 ตัว ทำหน้าที่ส่งต่อชิ้นส่วนการผลิตในแต่ละสถานี

• ระบบประมวลผลภาพ MES Process Visualization เป็นการแสดงข้อมูลการประกอบชิ้นส่วนยานยนต์ และการสร้างตัวถังรถยนต์ (Body In White) ในรูปแบบดิจิทัลแทนที่การใช้กระดาษ 

• แผนการผลิตจะถูกส่งผ่านระบบ MES โดยอัตโนมัติ เพื่อป้องกันความผิดพลาดต่าง ๆ เช่น การประกอบชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง หรือมีการติดตั้งออปชั่นที่ไม่ถูกต้อง

• ระบบจะแสดงข้อมูลชิ้นส่วนยานยนต์ที่กำลังอยู่ในกระบวนการผลิตปัจจุบันเป็นรูปภาพบนหน้าจออุปกรณ์พกพา (PDA) เพื่อความถูกต้องแม่นยำยิ่งขึ้น

• ระบบ VIN number เป็นการใช้เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (Artificial Intelligence) หรือ AI มาใช้เพื่อบอกตำแหน่งความลึก ความยาว และข้อมูลต่าง ๆ อัตโนมัติ ไม่ว่าจะเป็นการจับภาพเพื่อบ่งบอกอัตลักษณ์ของชิ้นส่วนต่าง ๆ การวิเคราะห์ และการเปรียบเทียบชิ้นส่วน

• สามารถวิเคราะห์ และประมวลผลข้อมูลได้จากการประทับเลข VIN Number การบันทึกแผนการผลิตลงในระบบ MES หรือการประทับบาร์โค้ด

• Automatic Model Switching เทคโนโลยีการสลับรุ่นแบบอัตโนมัติ เทคโนโลยีอัจฉริยะเฉพาะของเกรท วอลล์ มอเตอร์ โดยเป็นอุปกรณ์หยิบ และยึดจับหลากหลายรูปแบบที่ทำให้สามารถทำงานได้อย่างยืดหยุ่นมากยิ่งขึ้น สามารถผลิตรถยนต์ได้หลากหลายรุ่น ไม่ว่าจะเป็น SUV หรือรถกระบะร่วมกันได้ภายในสถานีเดียวกัน

Paint Shop

• ครอบคลุมพื้นที่กว่า 39,744 ตารางเมตร มีกระบวนการการทำสีที่ละเอียดอ่อนกว่า 10 ขั้นตอน

• ตั้งแต่การเตรียมพื้นผิวของตัวถังให้พร้อมสำหรับการทำสี การเคลือบกันสนิมโดยการใช้ประจุไฟฟ้าเพื่อให้สามารถเคลือบสีให้ติดบนพื้นผิวรถได้มากที่สุด ไปจนถึงการตรวจสอบคุณภาพอีกครั้งก่อนจะส่งไปยังโรงงานประกอบ

• การเคลือบสีด้วยไฟฟ้าแบบ The 8th Generation Ultra-high Penetration Electrophoretic Paint เป็นเทคโนโลยีการเคลือบสีขั้นสูงด้วยไฟฟ้า ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนให้กับโครงรถทั้งคัน โดยการเคลือบสีอิเล็กโตรโฟเรชั่น สามารถป้องกันการกัดกร่อนแบบ 15 ไมครอนขึ้นไป 

• เทคโนโลยี Regenerative Thermal Oxidation ซึ่งเป็นอุปกรณ์ออกซิเดชั่นความร้อนที่เกิดใหม่ขั้นสูงที่นำเข้ามาจากประเทศเยอรมนี ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการบำบัดก๊าซเสียได้มากกว่า 99% ทำให้ลดการปล่อยก๊าซและสารพิษในกระบวนการพ่นสีให้เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากยิ่งขึ้น

• ระบบการพ่นสีแบบ 24-Color Robot Automatic Spraying เป็นระบบหุ่นยนต์พ่นสีอัจฉริยะที่ควบคุมด้วยระบบโปรแกรมคอมพิวเตอร์ ควบคุมความสม่ำเสมอในการพ่นสีให้เหมือนกันในทุกครั้ง 

• รวมไปถึงโหมดการทำงานที่สามารถเลือกเปลี่ยนสีรถยนต์แต่ละคันได้ตามที่กำหนด และใช้งานได้มากถึง 24 สี

• ยังมีขั้นตอนที่จะช่วยเติมเต็มให้การพ่นสีเป็นไปอย่างสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น ไม่ว่าจะเป็นการใช้กาวพีวีซีแบบพิเศษเพื่อช่วยป้องกันการซึม และรั่วไหลได้เป็นอย่างดี 

• Top coating พื้นผิวด้วยเทคนิคพิเศษเพื่อให้ตัวรถมีสีสันสดใสสวยงามมากยิ่งขึ้น

General Assembly (GA) Shop

• กระบวนการสุดท้ายในการผลิตรถยนต์ ขั้นตอนการประกอบรถยนต์เข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์ ครอบคลุมพื้นที่กว่า 63,000 ตารางเมตร

• ระบบ PDA Smart Scan & QA System เป็นระบบสแกนอัจฉริยะที่ถูกออกแบบมาเพื่อป้องกัน และลดความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นได้

• ระบบจะรวมรวมข้อมูลอะไหล่ทั้งหมด 99 ชนิด โดยจะมีการสแกนข้อมูลชิ้นส่วนเพื่อบันทึกลงในระบบก่อนการเริ่มประกอบรถยนต์ แทนที่จะเป็นการบันทึกด้วยมือ

• เพื่อป้องกันความผิดพลาด 4 ประเภทในระหว่างการผลิต ไม่ว่าจะเป็นจากการลืมสแกน การประกอบผิดพลาด การลืมประกอบ หรือการประกอบซ้ำ

• Intelligent Chassis Line นับเป็นครั้งแรกของ Chassis Line ที่ออกแบบอย่างอัจฉริยะ โดยมีเสาสำหรับแขวนโครงรูปตัว L เพื่อสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย

• โดยโครงแขวนนี้สามารถรองรับรูปแบบแผนการผลิตที่หลากหลาย เพื่อทำให้การทำงานมีความยืดหยุ่น และรวดเร็วขึ้น สามารถผลิตรถยนต์ได้หลายรุ่น

• เทคโนโลยี Dual-Life AGV ระบบเคลื่อนย้ายอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เพื่อการประกอบตัวถังที่รวดเร็ว พร้อมกับระบบติดตามกระบวนการผลิต และการป้องกันการกระแทกระหว่างผลิตอันชาญฉลาด ทำงานได้หลากหลายในเวลาเดียวกัน ทำให้การขยายหรือปรับเปลี่ยนแผนการผลิตทำได้อย่างรวดเร็ว และมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

• Assembly Manipulator การใช้หุ่นยนต์ที่มีระบบการทำงานที่ชาญฉลาด และทันสมัย มาช่วยในการประกอบรถยนต์ โดยเฉพาะในส่วนที่มีความซับซ้อนอย่างการประกอบ Panoramic Sunroof มีความแม่นยำ ถูกต้อง รวดเร็วที่สุด เกิดข้อผิดพลาดน้อยที่สุด 

• GA Shop ยังมีการติดตั้งนวัตกรรม และเทคโนโลยีอัจฉริยะสำหรับรถยนต์ ไม่ว่าจะเป็นระบบกล้องอัจฉริยะแบบ 360 องศา จะมีอุปกรณ์สำหรับการตรวจสอบตำแหน่งการติดตั้งกล้องรอบตัวรถอย่างแม่นยำ

• ในสายการผลิตรถยนต์ All New HAVAL H6 Hybrid SUV จะมีการใช้อุปกรณ์กึ่งอัตโนมัติที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการติดตั้งแบตเตอรี่ พร้อมด้วยอุปกรณ์อันทันสมัยสำหรับทดสอบแบตเตอรี่ให้พร้อมสำหรับการใช้งาน

• จะมีการตรวจคุณภาพของรถยนต์ทุกคันที่ออกมาจากสายการผลิตอย่างเคร่งครัดตามขั้นตอนที่ได้มาตรฐานระดับโลกของเกรท วอลล์ มอเตอร์

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

• เช็คสเปคก่อนเปิดตัว Haval H6 Hybrid

• รถยนต์ไฟฟ้า GWM ทดสอบในไทย